Tillverkningsprocess
Ritning
Kopparstång med hög-renhet matas genom en serie precisionsdragformar för att minska dess diameter och uppnå den önskade ledarstorleken. Denna process förbättrar dimensionell noggrannhet, ytkvalitet och elektrisk prestanda samtidigt som den bibehåller utmärkt ledningsförmåga.
Klumpning
Flera fina koppartrådar tvinnas ihop för att bilda en flexibel ledare. Buntningsprocessen förbättrar flexibiliteten, draghållfastheten och strömkapaciteten-, vilket gör ledaren lämplig för olika kabelapplikationer.
Strandning
Individuella isolerade ledare tvinnas ihop enligt kabeldesignkrav. Denna process säkerställer kabelstabilitet, flexibilitet och konsekvent elektrisk prestanda samtidigt som kabelkärnan förbereds för efterföljande tillverkningssteg.
Extrudering
Avancerad extruderingsutrustning applicerar isolerings- och yttermantelmaterial jämnt runt ledaren och kabelkärnan. Beroende på produktkrav används material som PVC, XLPE, LSZH eller gummiblandningar för att ge elektrisk isolering och miljöskydd.
Upprullning och packning
Efter att ha klarat omfattande kvalitetsinspektioner mäts färdiga kablar, testas och förpackas enligt kundens krav. Produkterna levereras i rullar, rullar, trummor eller anpassade förpackningar för att säkerställa säker transport och bekväm installation.